能源需求的增加，生產(chǎn)成本的劇增，節(jié)能降耗成為目前解決資源短缺的重要途徑，機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的節(jié)能效果，使蒸發(fā)行業(yè)有了新的希望，今天小編和大家一起聊聊機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器原理。
蒸發(fā)濃縮一直以來都是工業(yè)中常見的一個(gè)環(huán)節(jié)，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、海水淡化、廢水處理等各類工業(yè)生產(chǎn)中。
蒸發(fā)濃縮是采用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作，一般其主要熱源來自持續(xù)供應(yīng)的鍋爐生蒸汽，這樣對(duì)于需要處理溶液量多，濃度低的設(shè)備時(shí)，需要生產(chǎn)或外購的蒸汽成本也相對(duì)較大，因此采用機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器就比較多，畢竟企業(yè)需要考慮如何節(jié)約蒸汽成本，提高熱效率。
那么機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)為什么能夠節(jié)能呢？機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器原理是什么呢？
機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器簡稱MVR，又稱熱泵技術(shù)，是重新利用蒸發(fā)濃縮過程產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝潛熱，從而減少蒸發(fā)濃縮過程對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的原理就是將蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)過蒸汽壓縮機(jī)機(jī)械壓縮，提高了二次蒸汽的壓力和飽和溫度，提高了二次蒸汽的壓力和飽和溫度，提高了熱焓后，將二次蒸汽，再送入蒸發(fā)系統(tǒng)，用于補(bǔ)充或完全代替生蒸汽。
機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是啟動(dòng)后無需消耗生蒸汽，運(yùn)行成本主要是壓縮機(jī)的電耗，運(yùn)行費(fèi)用大幅下降。結(jié)構(gòu)簡單，多為單效蒸發(fā)，簡化了蒸汽管道系統(tǒng)，同時(shí)整套機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器工程配套少，比如二次蒸汽在蒸發(fā)器中冷凝成水，無需另外設(shè)置冷凝器，無需只用循環(huán)冷卻水。
機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器逐漸被運(yùn)用于生化、化工等行業(yè)的料液、廢水的濃縮處理環(huán)節(jié)，由于其節(jié)能效果顯著，技術(shù)成熟可靠，在不少行業(yè)已經(jīng)成為主流產(chǎn)品，逐漸取代傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術(shù)，為企業(yè)節(jié)省大量的投資，運(yùn)行經(jīng)費(fèi)，大大降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。